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Con el desarrollo de la arquitectura moderna, al estilo de las tradicionales puertas y ventanas de madera y de acero se ha cambiado a las hechas de aleación de aluminio y los plásticos que son más decorativo y el ahorro de materiales. En la actualidad, acero, aleaciones y plásticos de aluminio se utilizan por igual para hacer puertas y ventanas, puertas y ventanas en la ingeniería de la construcción requiere no sólo los efectos decorativos en su conjunto, pero también tan excelentes actuaciones como aislamiento térmico, aislamiento acústico, a prueba de polvo y estanqueidad del aire. Las tiras de sellado de goma flexibles, como accesorio, permiten a las puertas y ventanas para realizar excelentes actuaciones antes mencionadas.

La historia demuestra que, "debido a la selección inadecuada de las tiras de sello de goma para puertas y ventanas arquitectónicas, la siguiente calidad defectos siempre pueden ser vistos:

1. La dureza de las tiras de sellado de caucho se vuelve duro y quebradizo incluso utilizan durante un corto período, perdiendo flexibilidad y la función de sellado.

2. A corto plazo después de instalado, estas tiras de sellado será   constringency y caído, lo que requiere volver a trabajar en el proyecto.
3. Después de recibir la luz del sol o se calienta, tiras de sellado se vuelven pegajosos al marco de la ventana o gafas. A veces incluso fugas de grasa, que contamina las puertas y ventanas y afecta a su función de sellado y apariencia.
4. La construcción inadecuada, lleva la instalación ilusoria y las funciones de sellado perdedoras.

Por lo tanto, la selección de buenos materiales de sellado y diseños estructura razonable se convierte en la clave para resolver los problemas anteriores.

Descripción general de las tiras de goma de sellado arquitectónicos

 
                Figura 1                           Figura 2

 
1. Definición de tiras de sellado de goma arquitectónicos
Técnicamente, la arquitectura sellar tiras refieren a desnudarse o caucho materiales en forma de barra utilizados en las articulaciones de los componentes de puertas y ventanas arquitectónicas, como las de vidrio y presionando las tiras, vidrio y hojas, marcos y hojas y las que existen entre las hojas, que pueden prevenir las fugas y la invasión de medio interno y externo (como lluvia, agua, aire, el polvo, etc.), o prevenir la vibración mecánica, impacto y daño y por tanto, desempeñar un papel de bandas o material de forma de barra que ser estanqueidad, aislamiento acústico y térmico y efecto de aislamiento. (Ver Figura 1 y 2).


2. Clasificación de sellado de goma tiras arquitectónicos
tiras de sellado se puede clasificar de la siguiente manera según diferentes referencias: Sobre la base de los materiales, que se pueden clasificar como tira de sellado de goma, caucho y plástico sellado tira y tira de sello de plástico; En la estructura, tira de sellado sólido, banda de sellado esponja, tira de sellado hueco, sellado compuesto tira (esponja y goma maciza, goma espuma pura y metal incrustado piezas, caucho incrustado con piezas de metal y cuero esponja, tela sólida y así sucesivamente, antiestático flossed burletes y tiras de sellado-recubrimiento de superficie, en la técnica de producción, tiras de sellado vulcanizado y no vulcanizado; en la funcionalidad, resistencia al calor tira de sellado, resistencia al frío tira de sellado, resistencia a la grasa tira de sellado, anti-desgaste sellado tira y anti-vibración de sellado tira; en la aplicación, tira de sellado de vidrio, marco (hoja) tira de sellado, la pantalla de la tira de sellado; en la transparencia, tiras de sellado transparentes o no transparentes;. en efecto decorativo, sellando tiras con diferentes colores

3. Principio de funcionamiento
tiras de sellado de goma arquitectónicos toman las ventajas de la elasticidad en piezas tales como el cavnm y brida en su estructura corporal (Ver Figura 1) para formar una presión de contacto en la superficie de objetos decorativos (tales como vidrio, metal o no metal objetos), que puede entonces jugar un papel de la función de sellado. Funciona normalmente en rangos de temperatura de-50-70 ℃

Variedad de tiras de sellado de goma arquitectónicos
En la actualidad, los materiales utilizados para las tiras de sellado de goma arquitectónica se dividen en tres tipos: goma, plástico y mezcla de caucho con plástico. En los países extranjeros, el caucho se utiliza principalmente para ese propósito, incluyendo CR, NBR, EPDM y SiR. En China, se utiliza principalmente plásticos modificados, como la inclusión de PVC y PP. Además, el caucho y los plásticos mixtos también se utilizan tanto en casa como en el extranjero. Para permitir que los lectores entiendan mejor, actuaciones y propiedades de los diferentes tipos de materiales para la fabricación de tiras de sellado de caucho se describen de la siguiente manera:

Goma

1. Caucho natural

Cuenta con un buen rendimiento anti-desgaste, alta elasticidad y mecánica ejecutante sus desventajas son que es apto para ser hinchado y disuelto en aceite mineral. y tiene una alta resistencia a los álcalis, pero la resistencia de baja acidez. Temperatura de trabajo entre-55 ℃-+ 80 ℃

2. NBR

NBR: Las características incluyen resistencia de aceite, resistencia a los disolventes, pero tiene pobres re-sistances   a cetona, éster, hidrocarburo clorado y otro medio. El mantiene su forma durante mucho tiempo sin deformación, y tiene buenas actuaciones   elasticidad y mecánica. Sus desventajas son que es apto   para ser el envejecimiento y agrietada y tiene malos resultados de resistencia al frío, temperatura de trabajo entre-30 ℃~ 120 ℃

3. CR

A. "CR" es la forma abreviada de "CLOROPRENO   GOMA"

B. Los átomos de CI contenidos en CR y PVC, que les permitan tener un rendimiento de retardo de la llama fuera de pie. CR puede quemar lentamente en el fuego, pero la llama pronto se extingue una vez CR está aislado del fuego. En condiciones de alta temperatura, el gas de hidruro de cloro que se descompone se apagará la llama.

C. CR tiene altas prestaciones mecánicas, la resistencia a la tracción puede alcanzar 20 40Mpa y el alargamiento ruptura a 300-600%.

D. CR tiene un alto rendimiento anti-desgaste. Sólo alrededor del 0. 15 cm3 del CR será gastado si se ejecuta durante 1 milla a Akron abrasión Tester.

E. CR también tiene un alto rendimiento para la presión de resistencia y deformación. Como caucho tiene buena elasticidad, la gran fuerza de sujeción se puede mantener incluso si se pulsa y deformado por mucho tiempo.

4. SR

A. El caucho de silicona se acorta como SR. SR es un polímero con monómero-con organosili. SR puede trabajar en el amplio rango de temperatura, que está entre-100 ℃~ + 300 ℃.

B. SR es altamente resistente al ozono y se puede probar en el aire con contenido de ozono de 150pphm durante varios meses con chapping ligeramente.

C. También tiene un alto rendimiento eléctrico, y su resistencia volumen es Ω (2-10) X1014. cm. Incluso si SR se humedece, regado o su temperatura resucitado. su rendimiento de aislamiento se puede mantener en el mismo nivel. O incluso SR se quema, la ceniza es dióxido de silicio que todavía es un aislante. Esta característica puede evitar el deterioro del accidente cuando el sistema está en cortocircuito.

D. SR también tiene un alto rendimiento para el prensado de la deformación. Como caucho tiene buena elasticidad, gran fuerza de sujeción se puede mantener incluso si se pulsa y deformado por mucho tiempo.

E. SR se puede almacenar en un largo plazo de veinte años.

5. Poliuretano caucho  

Poliuretano caucho: Cuenta con buenas actuaciones de elasticidad,   portabilidad, hermeticidad y absorción de vibraciones, y También tiene la función de grado medio de la resistencia de aceite, resistencia al oxígeno, resistencia al ozono y al envejecimiento. Su desventaja es que disponga de malos resultados para resistir el ácido, álcali y agua. Temperatura de trabajo entre-30 ° C~ + 80 C.

6. El empleo de múltiples EPDM-S

EPDM-S: Hecho de una mezcla de EPDM y SR, proporcionando buenas actuaciones de los materiales de ambos, tales como resistencia a la intemperie , resistencia química y resistencia extrema temperatura. A diferencia de EPDM normal, se puede resolver el problema de la compatibilidad entre el EPDM y SR. Temperatura de trabajo entre-95 ℃ + 200 ℃


7. CR-S

CR-S: Hecho de una mezcla de CR y SR mezcla, no sólo tener buenas actuaciones de   CR, tales como resistencia al ozono, resistencia a la intemperie y la llama retardancia   sino también los de la SR, tales como alta resistencia extre-temperatura, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento, repelencia al agua, permeabilidad al aire, y el aislamiento incomparable. A diferencia de lo normal CR, CR-S puede resolver el problema de la compatibilidad entre CR y SR. Temperatura de trabajo entre-50 ℃ 〜+150℃

Plastics

1. Resina de PVC plastificado

A. El cloruro de polivinilo se acorta como PVC. El PVC es el homopolímero de cloruro de vi-nyl.

B. La característica sobresaliente de PVC es su retraso de la llama. PVC puede ser quemado lentamente en el fuego, pero extingue una vez que el PVC está aislada de la llama.

C. PVC tiene altas prestaciones mecánicas, resistencia a la tracción puede alcanzar 1. 5-15Mpa y romper el alargamiento 100-500%

D. Bajo condiciones normales de temperatura, el PVC tiene la misma resistencia al desgaste como caucho. Sin embargo, cuando la temperatura aumenta, su portabilidad será más pobre.

E. Resistencia de volumen de PVC puede alcanzar 1.011-1015Ω.com

F.. PVC también tiene buena resistencia al agua, su tasa de absorción de agua es sólo 0. 15%~ 0. 75% después de que se marina en agua durante 24 horas.

2. Resina de polipropileno plastificado

tiene las mismas propiedades que la resina plastificada de PVC, y normalmente se utiliza para hacer productos transparentes.

Goma y mezclas de plástico

En la actualidad, los siguientes tipos de caucho y plásticos mezclados se utilizan principalmente para hacer tiras de sellado de goma:

1. Combina NBR / PVC, más temprano uso de la tecnología de mezcla de caucho / plástico;

2. El etileno / mezcla EVA / PVC;

3. EPDM / PVC   mezcla;

4. Goma de poliuretano / PVC   mezcla;

5. EPDM / mezclas de PP, empleando proceso de vulcanización dinámica;

6. BR / NBR / PVC blends.








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